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螺旋输送机技术的发展很快， 其主要表现在2个方面： 一方面是螺旋输送机的功能多元化、 应用范围扩大化， 如高倾角带输送机、 管状螺旋输送机、 空间转弯螺旋输送机等各种机型； 另一方面是螺旋输送机本身的技术与装备有了巨大的发展， 尤其是长距离、 大运量、 高带速等大型螺旋输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了螺旋输送机动态分析与监控技术， 提高了螺旋输送机的运行性能和可靠性。 目前， 在煤矿井下使用的螺旋输送机已达到技术指标， 其关键技术与装备有以下几个特点：

⑴设备大型化。 其主要技术参数与装备均向着大型化发展， 以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。

⑵应用动态分析技术和机电一体化、 计算机监控等高新技术， 采用大功率软起动与自动张紧技术， 对输送机进行动态监测与监控， 大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好， 运输效率高。

粉煤灰专用输送机高温炉渣冷却螺旋输送机工作原理

管式螺旋输送机利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。